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熔體泵齒輪常見的熱處理工藝

   ??剖呛幽先垠w泵制造廠家,為國內(nèi)塑膠擠出領(lǐng)域提供專用的擠出熔體泵,多年的熔體泵研發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗,,讓海科逐漸成長為行業(yè)類知名的熔體齒輪泵供應(yīng)商,;??菩乱淮垠w泵具有低脈動、高精度,、壽命長等優(yōu)勢,。熔體泵的齒輪屬于易損原件,??迫垠w泵廠家就具體分析闡述齒輪的常見熱處理工藝,。不同處理工藝,其應(yīng)用于不同物料輸送,。

  塑料用熔體泵主要輸送的熔體,,具有腐蝕性、強(qiáng)酸性等,,因此對熔體泵的泵體和齒輪,,需要由合金鋼或不銹鋼來制造,如Cr12MoV, W18Cr4V和W9Cr4V2等,。1,、表面硬化處理如滲氮等。具有非常好的扭矩傳輸特性,,不易在高載荷時斷裂,,然而金屬表面與內(nèi)部硬度差別太大,容易造成硬金屬對軟金屬層的擠壓破壞,。2,、淬透型處理。齒輪具有了良好的防磨損能力,,也不會因為表面層的破壞而使整個齒輪很快失效,。其存在的缺點是齒輪越硬,越易破壞,,而且對扭矩和振動敏感,。淬透處理后,,進(jìn)行表面硬化,這樣的處理不會使表面和內(nèi)部的硬度差別太大,,具有抗表面破壞能力強(qiáng)及優(yōu)良的傳輸扭矩等性能,。

  在熔體泵的齒輪熱處理方法中,國內(nèi)熔體泵生產(chǎn)廠家通常采用通體淬透的方法,,硬度保持在HRc54-58,,表面鈦氮共滲,硬度達(dá)到Hv2500,,以保證內(nèi)部的硬度以及內(nèi)表面的耐腐蝕性和耐磨性,,比單純滲氮的齒面具有更好的抗點蝕性能。



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